如何解决橡塑老化脆裂的问题橡胶通常在橡胶塑化过程中加入一些添加剂，如增塑剂(塑化剂)，气体的作用是降低橡胶本身的粘度或打散橡胶的大分子链。产品通常采用橡胶注塑和塑料注塑，1.可以注射橡胶制品，可以使用塑料注射成型机，当橡胶和塑料放在一起时，这些胶溶剂将通过扩散作用于塑料，塑料也是高分子材料，但在室温下表现出可塑性，与橡胶相似。
1、为什么橡皮和塑料放在一起时间长了会粘在一起,好像溶和了.
分类:生活> >生活常识问题描述:为什么橡胶和塑料放在一起久了会粘在一起，好像溶解了一样？分析:这是因为橡胶长时间在空气中容易氧化分解。本来橡胶是一种性质稳定的聚合物，但在氧气存在下一定时间后部分分解成分子量更小的物质，稳定性会降低，粘度会增强。所以它会粘在塑料上。但一般来说，塑料在这方面比橡胶好，一般不会分解，所以塑料也是环境污染的罪魁祸首。
2、有没有一种工艺可以在硬塑料(比如PC
这个比较难，只有在硬塑料(如PC)表面喷砂后，喷涂粘合剂，再喷涂硅胶层，最后硫化！。要改注塑，打开一大套模具，一起硅胶注塑。可以实现开模的注塑工艺，要覆盖的PC面要蚀刻。该板可以通过胶合和热粘来复合；但如果是异性件，就用硅胶层直接蘸塑的工艺。质量的关键在于胶水和涂层材料的配合。
3、直接将橡胶加入聚苯乙烯塑料中,增韧效果一般不好,为什么?
橡胶在聚苯乙烯中分散不均匀。橡胶是指一种具有可逆变形的高弹性高分子材料，在室温下具有弹性，在较小的外力作用下能产生较大的变形，在去除外力后能恢复原状。因为橡胶在聚苯乙烯中分散不均匀，增韧效果不好。聚苯乙烯(PS)是一种无色透明的热塑性塑料，其中的发泡聚苯乙烯俗称styrofoam(在香港也称为styrofoam，或styrofoam)。
4、如何在PP料上直接做一涂橡胶油,保证不掉漆呢?
PP喷涂橡胶油即可。PP塑料喷漆产生掉漆的原因有很多，如工艺不合格、喷漆环境差、表面清洁度不够、油漆不合适、底材附着困难等。，但之前的都是可以控制和调节的，基材与油漆的层间附着力才是解决掉漆问题的根本原因。PP塑料属于非极性基材，很少的极性基团不能与油漆成链，需要更好的润湿性和附着力才能达到真正解决问题的目的。
5、塑料能够放进橡胶模具里进行硫化粘合吗?
这个过程没人做过，可以试试。最好在内胶层涂一些弹性冷胶，提高界面附着力！过去的常规做法是先制作塑料件(塑料件)，然后对其表面进行化学脱脂，再在其表面涂上热硫化粘合剂，然后在表面上涂上丁腈橡胶，放入磨具中硫化。用橡胶模具硫化塑料不好，但是用PA代替塑料用橡胶模具硫化塑料是可以的。如果要求不严格，可以先用注塑机做出塑料件，然后在丁腈橡胶硫化体系的改变下130度硫化，再将橡胶模具与塑料件的接触改为水冷，再将塑料件压入橡胶进行硫化。
6、如何解决橡胶与塑料放在一起老化脆裂
一般来说，橡胶中会加入一些添加剂。比如在橡胶的塑化过程中，加入增塑剂(塑化剂)。气体的作用是降低橡胶本身的粘度，或者打散橡胶的大分子链。当橡胶和塑料放在一起时，这些胶溶剂将通过扩散作用于塑料。塑料也是高分子材料，但在室温下表现出可塑性，与橡胶相似。
7、橡胶产品能注塑吗,塑料注塑机能用吗?
1。可以注射橡胶制品，可以使用塑料注射成型机。2.注射成型是一种生产和成型工业产品的方法。产品通常采用橡胶注塑和塑料注塑。注射成型也可以分为注塑成型。和压铸。注塑机(简称注塑机或注射成型机)是用塑料成型模具将热塑性或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。3.橡胶是一种弹性聚合物。橡胶可以从一些植物的汁液中获得，也可以是人造的。这两者都有相当大的应用和产品，如轮胎和垫圈，并已成为重要的经济作物。
8、abs塑料上喷涂的橡胶油怎么去除
用酒精或汽油冲茶1。退火:塑料成型时容易形成内应力，喷漆后容易在应力集中处开裂。可以采用退火处理或整体表面处理来消除应力。退火处理是将ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃并保温2小时。由于该工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整体表面处理技术，即配制能消除塑料件内应力的溶液，在室温下处理塑料件表面15 ~ 20分钟。
上漆前应去除油污。塑料件一般用汽油或酒精清洗，然后化学脱脂后要彻底清洗工件表面残留的碱液，最后用纯水清洗干净，晾干或烘干，3.除电除尘:塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013ω左右，容易产生静电。充电时容易吸附空气中的细小灰尘，附着在表面，因为一般的吹风方式很难去除静电吸附的粉尘，所以最好同时使用高压电离气流去除静电沉淀。