2.塑料注射成型:塑料注射成型是塑料制品的一种方法，通过压力将熔融的塑料注射到塑料制品的模具中，冷却后形成各种塑料件。热塑性塑料可以注塑，一些热固性塑料也可以注塑，所以注塑原料种类太多了，塑料和注塑工艺中常用的透明原料的特性？什么是塑料注塑？吹塑表面不平整，吹塑有一个气孔，3.注射成型，即热塑性塑料注射成型。这种方法是将塑料材料熔化，然后注入膜腔。
1、谁能给我介绍下注塑原料PVC,PP,PC,ABS的特性和区别最好互相比较说明下…
PP塑料简介，化学名:聚丙烯英文名:聚丙烯(简称PP)比重:0.90.91g/cm3成型收缩率:1.02.5%成型温度:160，220℃。组成和结构聚丙烯是一种结晶聚合物。常用塑料中，PP最轻，密度只有0.91g/cm3(比水小)。在通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80100℃，可以在沸水中煮沸。
2、求有关注塑的资料,比如原材料有哪些,各有什么特点和用处,条件的控制等…
三言两语说不清楚。可以看看郭广思的注塑技术。注射成型导论1。橡胶注射成型:橡胶注射成型是将胶料直接从机筒注入模具进行硫化的一种生产方法。橡胶注射成型的优点是:虽然是间歇操作，但成型周期短，生产效率高，取消了毛坯准备工序，劳动强度低，产品质量优良。2.塑料注射成型:塑料注射成型是塑料制品的一种方法，通过压力将熔融的塑料注射到塑料制品的模具中，冷却后形成各种塑料件。
目前最常用的塑料是聚苯乙烯。所获得的形状通常是最终产品，并且在安装或用作最终产品之前不需要其他处理。许多细节，例如突起、肋和螺纹，可以在一步注射成型操作中形成。注射成型机(注模机)有两个基本部分:用于熔化塑料并将其送入模具的注射装置和夹紧装置。夹紧装置的功能如下:1 .在注射压力下使模具闭合；2.将产品从注射装置中取出，在塑料注射到模具中之前将其熔化，然后控制压力和速度将熔体注射到模具中。
3、塑胶的原料是怎么来的?
塑料的原料大部分是从一些油中提炼出来的，最熟悉的PC材料是从石油中提炼出来的。PC材料燃烧时有一股花和水果腐烂的味道，还有木炭分子。ABS是从煤中提炼出来的，烧出来会是煤烟状，没有泡沫；聚甲醛是从天然气中提取的。POM烧坏后会有很臭的气体气味，白烟。“塑料”一词在英语中的本义是指可以随意揉捏成各种形状的材料或塑料材料。
1.塑料原料的主要成分是称为树脂的高分子化合物基体。2.塑料原料:是以高分子合成树脂(聚合物)为主要成分，渗入各种辅助材料或某些具有特定用途的添加剂的一种材料。它在特定的温度和压力下具有可塑性和流动性，在一定条件下可以成型为一定的形状并保持形状不变。3.聚合物:指聚合过程中产生的纯物质或聚合物质。天然树脂和合成树脂都属于高分子共聚物，简称聚合物。
4、塑胶的原料有哪些?
\01\: PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)常见的矿泉水瓶和碳酸饮料瓶都是用这种材料制成的。这种饮料瓶不能回收，也不能装热水。它的耐热温度只有70℃，只适合温饮或冷饮。装高温液体或加热时容易变形，会溶解对人体有害的物质。科学家还发现，这种塑料产品在使用10个月后可能会释放出致癌物质。所以饮料瓶用完了要扔掉，不能当杯子用，也不能当储物容器装其他食物，以免造成健康问题。
5、常用的塑料原料的种类有哪些
常用的塑料有PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯)、EPS(发泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)、PA(尼龙)等。其中PE包括塑料大棚材料、工业包装膜、乳酸饮料瓶、洗洁精瓶等；PP有编织袋，打包带，捆绑绳，一些汽车保险杠等。，PVC有塑料门窗型材，管材等。宠物有可乐、雪碧等茶饮料瓶；EPS俗称泡沫塑料，快餐盒和电视机的泡沫都是这种东西。
6、什么是塑料的注塑,什么是吹塑啊?
1。注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注吹；注塑就是注射成型；吹塑必须有吹管留头，注塑必须有浇口部分。一般来说，注塑是实芯，吹塑是空芯，吹塑表面凹凸不平。吹塑有一个吹口。3.注射成型，即热塑性塑料注射成型。这种方法是将塑料材料熔化，然后注入膜腔。熔化的塑料一旦进入模具，就被冷却，并根据模具型腔塑造成一定的形状。
许多细节，例如突起、肋和螺纹，可以在一步注射成型操作中形成。注塑机有两个基本部件:一个用于熔化塑料并将塑料注入模具的注射装置和一个夹紧装置。模具组件的功能是:1)在承受注射压力的情况下闭合模具；2)将产品从注射装置中取出，在塑料注射到模具中之前将其熔化，然后控制压力和速度将熔体注射到模具中。目前，有两种注射装置的设计:螺杆预塑化器或两级装置和往复螺杆。
7、注塑原料的种类有那些?
热塑性塑料可以注塑，部分热固性塑料也可以注塑，所以注塑原料种类太多。1)柱塞式注塑机柱塞式注塑机的结构如图1所示。图1柱塞式注塑机1料斗结构示意图；2桶；3分流梳；4柱塞；5液压缸柱塞注塑机利用柱塞将落入料筒内的塑料树脂依次推入料筒前端的塑化腔内。腔体内的原料依靠料筒外围的加热器提供热量，塑化成熔融状态。然后，柱塞快速向前移动，熔融材料通过喷嘴注射到成型模腔中，冷却并成型。
图2是往复螺杆注射成型机结构1的喷嘴；2桶；3螺丝；4料斗；5齿轮减速器；6电机；7带油缸的往复螺杆注塑机中原料的塑化是注塑机上料筒中的螺杆旋转，进入料筒的原料受到挤压、翻转和剪切。再加上机筒外围供热的配合，使机筒内的原料熔融塑化均匀，同时将旋转的螺杆推向机筒前端。然后螺杆以更快的速度向前运动，塑化的原料像柱塞一样被注入成型模具的型腔中，冷却成型。
8、塑料中常用透明原料的特性及注塑工艺?
因为塑料重量轻，韧性好，容易成型。成本低等优势，所以在现代工业和日常用品中，越来越多的使用塑料代替玻璃，尤其是光学仪器和包装行业，发展迅速，但由于要求透明性好、耐磨件高、抗冲击好的火具，所以要保证这些用来代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料)具有良好的表面质量，以满足使用要求，就要在塑料的组成、整个注塑过程的工艺、设备、模具等方面做大量的工作。