塑料变硬变脆怎么办？为什么塑料在冬天会变脆？为什么塑料制品在冬天会变硬？如何处理塑料制品的脆性，不一定是存放时间过长的问题。塑料制品的脆性与模具、设备、原料、工艺和产品设计有关，塑料制品放久了变脆怎么处理？塑料制品如果长期防止，会改变塑料本身的性能，这是氧化的结果，不可能去换它们，使用寿命也到了。
1、怎样防止塑料因长时间老化而变得发脆
分类:生活> >生活常识分析:关于你关于塑料因长期老化而变脆的问题，但不知道你说的是哪种塑料，先了解一下，再预防或减缓变脆。一、塑料的分类塑料的种类很多。到目前为止，世界上投入生产的塑料约有300种。塑料的分类方法很多，常用的有两种:1。根据塑料受热后性能的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料的分子结构是线性的，加热时变软或熔化，可以成型为一定的形状，冷却后再变硬。
例如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型工艺相对简单，可连续生产，并具有相当高的机械强度，因此发展迅速。热固性塑料的分子结构是一种体结构，受热软化，可以成型为一定的形状。但加热到一定程度或加入少量固化剂后会变硬定型，重新加热后不会软化变形。热固性塑料，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等。，加工成型后不能回收。
2、塑料制品放久变脆怎么处理变得有韧性
塑料制品如果长期防止，会改变塑料本身的性质，这是氧化的结果。不可能去换它们，使用寿命也到了。造成这种情况的主要原因如下:1。塑料原料本身就有问题，参差不齐，有杂质。2.注塑温度不稳定。如果温度高，会破坏塑料的分子结构，使塑料材料碳化，从而影响塑料原料的韧性。3.注射过程不一致，背压，注射压力都会影响塑料原料的韧性。
3、为什么塑料制品冬天会变硬?
日常生活中使用的塑料制品，因为在制造过程中添加了塑化剂，所以比较柔软。增塑剂削弱了聚合物分子之间的吸引力，这种吸引力使分子能够在它们之间移动，从而使塑料变软。部分增塑剂耐寒性差，冬季低温时润滑效果变弱。塑料中的分子重新紧密结合，不能灵活转动，导致塑料变硬。塑料是以单体为原料，通过加成聚合或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。分子之间结合紧密，不易移动。
每个氯乙烯分子中有两个碳原子，碳原子之间都是相互连接的。加入少量催化剂后，碳原子会松开一些连接，与另一个氯乙烯中的碳原子连接。结果是很多氯乙烯紧密连接形成长分子链，这些分子链聚集在一起形成聚氯乙烯，因为连接紧密所以比较硬。生活中使用的塑料制品之所以比较软，是因为制造时添加了塑化剂。这些增塑剂和润滑油一样，削弱了聚合物分子之间的吸引力，使其运动，从而使塑料变软。
4、塑料制品放久太脆怎么处理
塑料制品太脆，不一定是放置太久的问题。塑料制品太脆，跟模具、设备、原材料、工艺、产品设计都有关系。模具的一个方面(1)浇口太小，要考虑调整浇口尺寸或者增加辅助浇口。(2)分流器过小或配置不当，应尽量平衡合理或加大分流器尺寸。(3)模具结构不良导致注射周期异常。二、设备方面(1)机筒内存在死角或障碍物，容易促进熔体降解。(2)机器塑化能力过小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化能力过大，塑料在机筒内受热剪切时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
5、为何冬天塑料变的很脆?
虽然温度下降，但物体会失去弹性，变得脆弱。比如北方饥饿的罗斯需要用木勺吃饭。连金属勺都不能用，会出现脆裂。塑料的主要成分是大分子聚集体，特点是低温时运动慢，高温时运动快。在冬天，分子移动缓慢。当塑料受到外力时，物体就会变形。由于分子运动缓慢，外力不易传递(内应力均匀分布)或消耗(分子链摩擦)，所以容易产生内应力集中。当内应力达到一定程度时，大分子就会断裂，产生裂纹，导致内应力集中扩散，塑料就会断裂。
6、塑料发硬变脆怎么办?
塑料变得又硬又脆，一般都是老化了，有的暴晒太多，有的是岁。塑料制品不能长时间日晒雨淋，暂时不用的塑料制品用塑料袋包装，不易风化。第一，塑料又硬又脆，正在老化，几乎没有价值，扔掉它。第二，一般塑料都是一些长链聚合物，由于高温、光、油等会发生化学反应，，而且它们的成分会发生变化，长链会断裂，原有的特性会消失，导致老化。